对于锅炉供热系统来说，除氧器至关重要的。但是为什么明明我的除氧器内部做的挺合理的，而且质量也非常好，从来不偷工减料，但是除氧器出水含氧量超标是怎么回事呢？所以我们要对除氧器的技术知识进行分析。
1、除氧头排气管分析
　　除氧头排气管排气量不够，除氧头的排汽量，也是影响除氧器除氧能力的一个非常重要的因素，应保证解吸出来的气体能通畅的排走，如果除氧器中解析出来的氧和其他气体不能通畅的排走，则由于除氧器内蒸汽中残留的氧量较多，会影响水中氧扩散出去的速度，从而使出水的残留含氧量增大。
2、除氧温度分析
　　除氧器温度达不到压力下水的沸腾温度：根据气体溶解定律（亨利定律）气体在水中的溶解度与该气体在汽、水界面上的分压成正比，在大气中把水加热到沸腾时，水的饱和蒸汽压力等于汽-水界面上大气的压力，氧的分压为零，此时氧气在水中的溶解度为零，从而使水中的氧及其他气体在水中溢出。
3、除氧器负荷分析
　　除氧器运行负荷过高，进水波动过大：运行负荷过大，造成超过除氧器超出设计除氧能力，一方面，在规定的蒸汽量达不到除氧器设计压力下的饱和温度，影响除氧能力，另一方面，除氧头设计空间内的蒸汽量也可能达不到与补水的混合充分，达到水的沸点，即使达到沸点，因为接触时间短，很难将解吸出来的氧和其他气体全部排出，造成除氧效果不好；运行负荷波动过大时，也可能造成除氧器的汽、水配比不好，造成除氧器温度、压力波动过大，影响除氧效果。
4、除氧头内部分析
　　除氧头内部损坏或除氧头喷头给水压力不足：使喷头成膜成雾效果较差，减少了汽水接触面积，降低了除氧效果。布水填料不均匀、压扁，造成短路，使布水效果不好，补水与蒸汽不能达到充分接触混合，使补水达不到沸点温度，由于水的表面张力大，水中的气体不能及时顺利从水中解析出来，造成除氧水氧含量过高，影响除氧效果。