普通燃天然锅炉的排烟温度一般在120--250℃，这些烟气含有8%--15%的显热和11%的水蒸气潜热。加装锅炉排汽收能器的主要目的就是通过冷凝器把烟气中的水蒸气变成凝结水，****限度地回收烟气中含有的潜热和显热，使回收热量后排烟温度可降至40℃--80℃左右，同时烟气冷却后产生的凝结水得到及时有效地排出（1 Nm3天然气完全燃烧后，可产生1.66kg水），并且大大减少了CO2、CO、NOx等有害物质向大气的排放，起到了明显的节能、降耗、减排及保护锅炉设备的作用。从而达到节能增效的目的。锅炉排汽收能器采用新型的换热翅片、换热元件，使换热更加充分，排烟温度可降到40℃～80℃；锅炉效率可以提高6～15%，以及凝结水排水结构能够充分回收烟气中的潜热，节能效果显著。由于有特殊的结构方式，总压降较小，动力消耗少，即烟气压降小且符合系统要求。

    锅炉排汽收能器利用锅炉排烟余热，节约能源的有效措施之一。低压余热回收器装在锅炉尾部，其水侧联结于汽轮机回热系统的低压部分。通常从低压加热器引出部分凝结水，在低压余热回收器内吸收排烟热量，降低排烟温度，而自身被加热，升高温度后再回到加热器系统。在汽轮机进汽量不变时，将排挤该低加部分或全部抽汽量，这部分汽量将在汽轮机膨胀做功；在燃料消耗量不变时，可以多获电功率，提高了装置的经济性。锅炉排烟损失是火电厂能量损失大户，排烟温度每上升20℃，锅炉的热效率降低约1%左右。因此合理利用锅炉排烟热量对提高机组效率起着重要作用。锅炉排烟余热的利用是节约能源、降低能耗、减少污染排放的有效举措。在保证机组安全、经济、可靠运行的前提下，挖掘现有热力系统潜力，充分利用锅炉排烟余热符合国家能源政策，环保政策。