近十年来，由于能源紧张，随着节能工作进一步开展。各种新型，节能先进炉型日趋完善，且采用新型耐火纤维等优质保温材料后使得炉窑散热损失明显下降。采用先进的燃烧装置强化了燃烧，降低了不完全燃烧量，空燃比也趋于合理。然而，降低排烟热损失和回收烟气余热的技术仍进展不快。为了进一步提高窑炉的热效率，达到节能降耗的目的，除氧器乏汽回收装置回收烟气余热也是一项重要的节能途径。

    在需要蒸汽加热的工业生产过程中，经常会产生大量的凝结水，凝结水在冷却过程中，又会产生一定量的闪蒸汽。以前这部分低压蒸汽因为回收困难或回收成本高，经常是放散，浪费了大量的能源。在能源日益短缺的形势下，节能越来越受到企业的重视。对于生产企业来说，节流比开源更重要，节能就是创造效益，采用除氧器乏汽回收装置可以回收这部分废蒸汽。尽管目前回收废蒸汽的方法不止一种，但此方法投资小，热能利用率高，应用比较广泛。此方法是用废蒸汽来加热水，然后供给工业生产或生活使用。采用除氧器乏汽回收装置回收废蒸汽的热力系统。

    除氧器乏汽回收装置的性能特点： 　　
1、安装方便：余热回收装置的安装不需要对原锅炉或工业窑炉进行改动。 　　
2、安全可靠：超导热管等温性能好，导热时产生自振不产生圬垢和通风阻力， 　　始终保持良好的传热效率，不影响锅炉或窑炉的工作。 　　
3、使用寿命长：超导热管余热回收装置使用寿命10年以上，单根热管可拆卸更换，维护简单成本低。 　　
4、节能效益好：大型工业窑炉效率可提高10%以上，中小型燃油、燃气、燃煤锅炉效率可提高节能达5%-10%。 　　
5、投资回收期短：一般3至8个月就可收回全部投资。