锅炉烟气余热回收锅炉烟气余热回收据统计,一台定型机烘箱工作温度在200°C左右,废气总排量约为：15000-23000m3/每小时,排出废气温度为170°C左右，使用我公司热管式定型机余热回收装置后，补入的热风温度约为120°C，补风量约5000-8000 m3/每小时 ,通过余热回收的热量约为181524大卡/每小时，按照每公斤煤含5000大卡热量计算，年节约煤215吨，按照每吨煤600元计算，直接产生节能效益129000元，该技术改造能为企业带来丰厚经济效益。锅炉烟气余热回收装置在热定型机的排风机的废气口、利用热定型机外排的大量废热空气的余热，把外部新鲜空气加热到一定温度来供给定型机烘箱内。

   锅炉烟气余热回收普通燃天然锅炉的排烟温度一般在120--250℃，这些烟气含有8%--15%的显热和11%的水蒸气潜热。加装烟气冷凝器的主要目的就是通过冷凝器把烟气中的水蒸气变成凝结水，****限度地回收烟气中含有的潜热和显热，使回收热量后排烟温度可降至40℃--80℃左右，同时烟  气冷却后产生的凝结水得到及时有效地排出（1 Nm3天然气完全燃烧后，可产生1.66kg水），并且大大减少了CO2、CO、NOx等有害物质向大气的排放，起到了明显的节能、降耗、减排及保护锅炉设备的作用。从而达到节能增效的目的。

   锅炉烟气余热回收采用了高效的换热元件以及合理的结构配置，使得该产品结构紧凑，尺寸小、外形美观等特点；
燃气锅炉烟气余热回收装置是引用德国****节能技术，具有自主知识产权的高效烟气余热冷凝回收装置；该产品特别设计了一套冷凝水的排放装置，使冷凝过程产生的冷凝水及时地排放，从而避免了冷凝水的二次蒸发，使上达烟气余热回收装置的回收效率得到保证，这套系统以获得了国家发明专利和实用新型专利证书。